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河南日報：新 · 財經 | 起重龍頭的“綠色”底氣
2023-08-11
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（ 2023-08-11 ） 稿件來源：河南日報
河南日報客戶端記者 趙振杰 任娜 通訊員 宋曉丹
8月11日，長垣市。記者走進衛華集團智能起重裝備產業園內，道路寬闊整潔，四目望去滿是蔥翠的綠植，清冽的空氣夾著細微的植物香味。
車間內，軋鋼、焊接、噴涂……在一系列自動化裝備的幫助下，一臺臺起重機快速成型；車間外，數量卡車排起長龍，拉著嶄新的裝備準備運往全國各地。
一邊生產著，一邊美麗著，在衛華集團，工業與公園這兩個本不相同的詞語神奇地融合在了一起。
作為一家傳統制造企業，為何含“綠”程度這么高？生產車間不遠處的展館內有答案——衛華輕量化橋式起重機關鍵產業化技術列入《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2019）》；入選工信部的國家級綠色工廠名單；在綠色化方面有22個項目獲得省部級科技進步獎；19個項目獲得政府科技成果鑒定；18項國家、行業、地方標準，117項相關專利；企業獲國家環保績效A級企業認證。
環保績效A級企業意味著什么？即使在重污染天氣應急響應期間，企業也可自主采取減排措施，不停產、不限產。
憑什么？
“我們在三廢排放采用當今世界最先進的裝備及工藝，一舉實現了廢氣處理持續達標排放，在河南省排放標準的基礎上又減少了80%！”衛華集團董事長韓紅安介紹說，衛華集團還自主建設了起重行業首條智能涂裝生產線，實現廢漆霧捕捉率達95％以上，廢氣處理效率可達98%以上。
據了解，起重設備的生產涂裝工作曾遍采用人工噴漆工藝，后來為了減少污染，改為人工滾筒刷漆，但缺點也十分明顯，在自然晾干過程中，稀料中有毒氣體的揮發問題并沒有解決，不管是對工人健康還是對環境依然有著很大的威脅。
為此，衛華集團與相關設備制造企業對接，將汽車制造行業中應用的全自動涂裝作業生產線進行改造，定制了6條可適用于起重機主梁涂裝工作的生產線，實現了前處理、噴涂、烘干等工序全封閉獨立作業，環保標準提升的同時，生產效率也得以提高。
如今，涂裝生產線全部采用機器作業，僅需30分鐘就能完成一臺起重機主梁涂裝作業，相對人工作業，涂裝生產效率提高了8倍以上。得益于自動化工藝的應用，水、電、氣等能耗也隨之降低，噴涂生產線運行成本相比傳統生產線節約了15%左右。與此同時，噴涂的質量更加穩定、精細度更高，產品外觀質量更有保證。
“實際上，涂裝的改良只是我們眾多環保舉措的一個縮影。通過打造全方位的綠色工廠，我們向綠色要發展，使企業形成新的核心競爭力。”韓紅安說。
衛華集團推進輕量化、低能耗產品的研發生產，自主研發設計出“新中式起重機”，實現起重機自重、高度、綜合能耗降低15%-30%，助力“碳達峰、碳中和”目標實現；瞄準國際先進機器人綠色智能焊接工藝與數字化車間綠色智能制造模式，自主開發建立主梁機器人焊接生產線、端梁機器人焊接生產線、機器人涂裝線、上下料自動產線、綜合智能倉儲系統。
遵循“綠色發展”的理念，衛華集團將“綠色”貫穿于產品設計、生產制造、經營管理的每一個環節，從傳統起重裝備制造的粗放型發展模式，向智能化、自動化、綠色化發展，實現了全產業鏈綠色智能制造，處處彰顯“綠色”底氣。
