在起重裝備制造領域,衛華集團打造了行業內門類齊全、品種豐富的起重產品序列,是全國制造業單項冠軍示范企業。今天的促進民營經濟高質量發展,一起走進衛華集團。
河南廣電大象新聞記者 葛玉珍:我現在是在衛華低碳智能產業園,在我身后,企業最新研發的空間機器人正在調試應用,用于滑輪裝配線的上下料工序,像這樣一個滑輪片重達幾十、上百公斤,人工作業起來費時費力,有了機器人,生產效率大大提高。
不同于常見的機械臂,這臺空間機器人通過AI控制算法、預測性數字孿生技術和虛擬傳感技術的融合應用,可實現精準抓取、智能搬運。
河南蒲瑞精密機械有限公司總經理助理 陳磊:來的物料無論是大小還是位置的高低,是否側向偏移等等所有的問題,AI相機都可以自主去識別,并且通過后面的AI算法,選擇一條最佳的路徑,讓整個來料以及我們的下游產線完全結合。
在空間機器人的加持下,滑輪裝配線的綜合生產效率相比以前提高了將近5倍,起重范圍從0.05噸到50噸不等,還能靈活適應卷材、棒材等不同搬運場景。
衛華集團副總裁 丁海洋:運行速度最高可以達到200米每分鐘。運行精度的話,傳統起重機大概是3到5毫米。我們的空間機器人最高的精度我們可以達到0.02毫米。
作為行業龍頭,衛華集團還建設了工業互聯網,為全球起重機行業提供技術服務和支撐。
河南廣電大象新聞記者 葛玉珍:這里就是衛華集團的大數據中心,大家看這塊大屏上,實時更新的就是接入工業互聯網平臺的3萬多臺起重機的運行情況,可以看到這一臺位于貴州省的起重機正在線作業。
通過互聯互通,這些分布在各地的“大塊頭”有了貼心管家,每一臺機器的活躍狀態、起吊次數和工作時長都在實時更新。如果“生病”了,工程師還可以在線診療。
衛華集團數字科技中心運維專員 苗肖倩:現在我們江西這個區域,這個紫色的圖標就代表我們在這個區域內收到的163個工單,那么我們的工程師會通過系統對這些工單進行遠程運維。
河南衛華研發部電氣工程師 紀帥朋:通過智慧平臺,在中控室就可以遠程操作、遠程調試,省去路程上花費的時間,提高售后服務效率。
有了遠程號脈和隔空診斷的絕活,越來越多同行選擇把遠程維修服務業務嫁接在衛華的工業互聯網平臺上。衛華集團正在通過工業互聯網打造超級智能工廠。
【促進民營企業高質量發展·專訪】
衛華集團董事會主席韓紅安:緊盯高端化 以品質融入國內國際雙循環
衛華如何更好融入國內國際雙循環,在全球產業鏈中占據一席之地?記者專訪了衛華集團董事會主席韓紅安。
衛華集團董事會主席 韓紅安:總書記在座談會上提到,民營企業和民營企業家是我們自己人,極大地鼓舞了我們的信心,然后信心比黃金更重要。所以民營企業更放心更大膽地去發展,去創新、去投資,去為經濟社會作更大的貢獻。
河南廣電大象新聞記者 王棟:我們知道衛華集團這幾年一直把創新作為自己企業發展的重要抓手,在未來實現企業自身發展以及引領整個產業高質量發展上,我們準備怎么樣繼續大顯身手?
衛華集團董事會主席 韓紅安:我們每年在不同的階段會拿出4%到6%,至少4%這樣一個收入的百分比去投入到技術創新。目前是在全球這個建設運營了7個研發中心,有很多項技術目前都是國內領先,然后處于國際的先進地位。衛華的北京軟件院,我們研發了我們行業的全球第一個叫AICrane,就是智能操作系統,打造了衛華的一個起重機的互聯網運維平臺,遠程地監控,遠程地服務,遠程地診斷,效果就非常好,對我們客戶那邊的生產經營有一個很大的幫助和促進。
河南廣電大象新聞記者 王棟:那么在深入融入“一帶一路”,融入國內國際雙循環,咱們衛華集團還有什么樣的未來布局和規劃嗎?
衛華集團董事會主席 韓紅安:國際化是衛華集團未來發展的一個重點。“一帶一路”沿線國家占我們海外收入比重超過50%,然后沿線的國家80%以上我們都有合作。我們計劃用3到4年的時間,衛華集團的海外營收達到50%左右。中國制造業出海,我覺得有兩個點比較關鍵,一個是本土化,到任何一個國家要先了解,再融入再發展,然后把好的產品、好的服務提供給客戶;走出去之后,創新也是非常重要的一個支點。通過科技創新,讓我們客戶的能耗降下來、安全提上去、質量提上去,促進整個生態的綠色化、智能化、高端化發展,在國際上樹立一個高端的中國民族工業品牌。